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Rotolo del vassoio per cavi che forma macchina

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SALIENT FEATURES

Processo di lavoro del rotolo del vassoio per cavi che forma macchina

Carico delle bobine → immissione (servo-erogazione) e raddrizzatura → foratura ad alta velocità → laminazione e formatura → taglio dopo la forma → impilatore esaurito

Componenti principali del rotolo del vassoio per cavi che forma macchina

Name

Unit

Qty

Main Roll Forming Machine

Set

1

Manual Coiler

Set

1

Feeding & Leveling

Set

1

Control System

Set

1

Shear Device

Set

1

Output Table

Set

1


Struttura della macchina per formatura del rotolo del vassoio per cavi

Questa macchina è composta da 8 tonnellate uncoiler con sistema di alimentazione del servo, raddrizza dispositivo, punzonatrice ad alta velocità, formando macchina con la singola stazione, trasmissione trasmissione cambio, taglierina idraulica, controller elettrico e impilatore.

Schizzo della linea di produzione del rotolo del vassoio per cavi che forma macchina

Cable Tray Roll Forming Machine1

Esempio di disegno del rotolo del vassoio per cavi che forma macchina
Cable Tray Roll Forming Machine2
Cable Tray Roll Forming Machine3
Cable Tray Roll Forming Machine4

PARAMETRI TECNICI

Dati tecnici principali della macchina per la formatura di rulli del vassoio di cavi

Product Name

Item

Description

Cable Tray Roll Forming Machine

Production Material

Thickness 1.0-2.0mm, structural steel
cold rolled or hot rolledor aluminum

Forming speed

15 m/min

Number of stations

15 stations

Number of straightening rollers

7 rollers

Number of delivering stations

2 stations

Main motor power

15.0KW

Power of hydraulic station

5.5 KW

Roller material

GCr15 with heat treatment
and hard chrome-plated HRC58-62

Shaft diameter

80mm

Shaft material

JIS S45Csteel quenched
and tempered after finishing treatment

Servo motor power for delivering

3.0KW

Punching machine capacity

100-200T (depending on real needs)

Punching system

High-speed punching automatically
with servo feeding system

Electronic controlling system

Full-frequency PLC controlling system,
error of cutting length ≤ 2mm

Cutting

Hydraulic cutting after formed


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