Caratteristiche e tecnologia di lavorazione dell'acciaio a freddo

L'acciaio formato a freddo generalmente utilizza acciaio laminato a caldo o laminato a freddo come materia prima. Nello stato di temperatura normale, attraverso il disegno, la timbratura, la piegatura o la piegatrice a rulli, i vari profili a parete sottile sono difficili da produrre.

Le caratteristiche dell'acciaio formato a freddo si concretizzano nei seguenti aspetti:

1. La produzione di acciaio laminato a freddo è più semplice di quella di altri macchinari che producono prodotti simili. Ha peso leggero, ingombro ridotto, poco investimento relativo, breve periodo di costruzione, basso personale di produzione e alta efficienza.

2. L'acciaio formato a freddo è piegato nel rotolo di formazione multicanale a causa dell'uso di coil laminato a freddo e laminato a caldo come materia prima. Pertanto, la superficie del prodotto è luminosa e pulita e la dimensione della sezione del prodotto è elevata e la proprietà meccanica è buona. La produzione del prodotto della sua lavorazione può essere regolata in modo flessibile in base alle esigenze dell'utente.

3. La forma del prodotto può essere progettata in base alle esigenze dell'utente e la struttura è ragionevole. Le prestazioni della sezione del suo peso unitario sono superiori a quelle della forma laminata a caldo. Può risparmiare il 10% -40% dell'acciaio realizzando l'acciaio strutturale.

4. I materiali del prodotto di prodotti in acciaio formati a freddo sono diversificati, che non possono solo produrre acciaio al carbonio ordinario, acciaio a bassa lega, acciaio inossidabile e possono anche produrre tutti i tipi di pannelli di placcatura, pannelli di rivestimento, una varietà di metalli non ferrosi di freddo profilo curvo. È adatto alle varie esigenze del mercato. Il processo di produzione dell'acciaio formato a freddo può essere esteso e ha un vantaggio globale migliore per la sua lavorazione profonda.

Esistono quattro tipi di processo di formatura a freddo : processo di formatura a foglio singolo, processo di formatura a rulli, processo di stampaggio continuo, processo di stampaggio combinato.