Tecnologia di formazione di tubi rettangolari laminati a freddo e prospettive di nuove tecnologie 5

4.3 Tecnologia di formatura flessibile del tubo rettangolare quadrato

Adottando la tecnologia di formatura diretta di tubi rettangolari quadrati è possibile realizzare facilmente l'uso pubblico dei rulli e regolare in modo flessibile i prodotti con specifiche differenti. Sulla base della tecnologia di formatura diretta, una nuova unità di tipo che si applica alla tecnologia di formatura diretta di tubi rettangolari quadrati è stata sviluppata da produttori di apparecchiature come FD Machinery Co., Ltd. a Dalian.

Il brevetto di un tipo di macchina per la produzione di materiali per sezioni è stato pubblicizzato, questo tipo di macchina include il meccanismo organico di telaio, rullo e regolazione. La cornice è verticale Il meccanismo di regolazione è montato sulla parte superiore e inferiore del telaio per il movimento orizzontale di due viti guida. Il motore è installato a un'estremità della vite di comando. I rulli superiore e inferiore sono disposti a turno e sono installati in modo mobile sul telaio, al centro delle due viti. Le estremità del rullo sono rispettivamente installate con sedi scorrevoli e i rulli superiore e inferiore sono rispettivamente collegati in modo fisso con le viti superiore e inferiore. Il manicotto dell'albero a chiave scorrevole delle due sezioni della superficie del rullo del rullo è collegato con un manicotto di collegamento. La superficie del rullo è intarsiata nella boccola di collegamento. Il cuscinetto e il dado del cuscinetto sono fissati nel manicotto di collegamento all'esterno della superficie del rullo. Il rivestimento del cuscinetto è il corpo di collegamento che fissa il collegamento tra il rullo e la vite di comando, il corpo di collegamento è fissato dal manicotto filettato e il manicotto filettato interconnette sia il lato dritto che il retro della vite di comando. Il motore aziona la vite di comando per ruotare, il manicotto filettato si sposta orizzontalmente e lo spazio tra i rulli viene regolato per soddisfare la formazione delle piastre con spessore diverso e dei tubi quadrati rettangolari con dimensioni diverse. L'unità è utilizzata nel laminatoio Hankou della WISCO. Quando la dimensione del tubo quadrato rettangolare cambia, la regolazione è molto comoda. La figura 6 è la descrizione strutturale di questo brevetto.

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Figura 6. Unità di piegatura a freddo con larghezza del rotolo regolabile

Attraverso un ulteriore sviluppo, il brevetto ha pubblicato una nuova struttura per laminatoi, in particolare una sorta di laminatoio per arco flottante adatto per la lavorazione di pezzi laminati con un'ampia variazione della larghezza. Gli alberi del rullo superiore e inferiore tra le due arcate fisse corrispondono alla posizione del pezzo laminato montato sull'attrezzatura per arco flottante a rullo superiore e inferiore. L'attrezzatura per l'arco flottante del rullo superiore e inferiore è composta da due gruppi di meccanismi flottanti del rullo superiore e inferiore. Ogni meccanismo di sollevamento del rullo superiore e inferiore è composto da un arco galleggiante, un manicotto eccentrico, un ingranaggio che può regolare la distanza centrale tra gli alberi del rullo, un manicotto inferiore del rullo, un ingranaggio che può regolare il rullo inferiore assiale e componenti che possono regolare la larghezza. È adatto per la laminazione di pezzi di laminazione con ampia variazione di larghezza e adatto per laminare tubi rettangolari quadrati di grandi dimensioni. La struttura di questo brevetto è la figura 7.

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Figura 7. Un nuovo tipo di unità di piegatura a freddo con larghezza del rotolo regolabile

I metodi di progettazione esistenti per la piegatura a freddo includono il metodo a lunghezza fissa (metodo di spostamento del centro di piegatura), il metodo a raggio fisso (metodo a diametro fisso a punto variabile, spostamento del centro di piegatura) e così via, che non può soddisfare il requisito della curvatura accurata del quadrato tubo rettangolare quando il suo spessore varia. L'innovazione della struttura del laminatoio può soddisfare i requisiti della regolazione delle dimensioni dei tubi rettangolari quadrati con diverse specifiche, nonché la regolazione dello spazio dei rulli superiore e inferiore per adattarsi al cambiamento di spessore delle piastre. Come soddisfare e realizzare i requisiti di adeguamento di prodotti di diverse dimensioni e spessori di parete diversi dai metodi di progettazione è diventato un problema urgente da risolvere. Il professor Liu Jiying dà il metodo di progettazione della piegatura in cui il contorno della linea esterna viene trattato come punto di intersezione fisso. Questo metodo può soddisfare l'uso pubblico completo e l'alta precisione del tipo di rotolo e il metodo è anche conveniente per la regolazione del servo del sistema di tipo a rotolo flessibile.

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Figura 8. Metodo di progettazione della piegatura in cui il contorno della linea esterna viene trattato come punto di intersezione fisso

Con questo metodo di progettazione, quando lo spessore della piastra cambia, la direzione dello spessore del tipo di rullo viene regolata direttamente in base alla differenza di spessore della piastra e la direzione assiale può essere regolata in base alla relazione geometrica corrispondente. La passata regolata può ottenere la formazione precisa della piegatura di materiali in fogli senza alcun errore teorico. Quando cambia lo spessore della piastra del prodotto, la direzione verticale della passata viene regolata in base alla differenza di spessore della piastra e la direzione trasversale orizzontale viene regolata in base alla relazione geometrica tra l'angolo di piegatura e la differenza di spessore. Le attrezzature dell'azienda italiana STAM possono realizzare la formatura delle lastre con spessori diversi di 0.3-13mm. Risolve il problema della rullatura accurata dei rotoli per uso pubblico con diversi spessori di lamiera.

4.4 Tecnologia di ispezione del tubo rettangolare di alta precisione quadrata

Allo stato attuale, come per l'ispezione dei tubi quadrati rettangolari nel processo di produzione, vengono adottate pinze a calibro comune, micrometri e scale angolari. Per la misurazione degli angoli arrotondati, è necessaria la proiezione della sezione. Per i prodotti in acciaio con sezione di piegatura a freddo, in particolare quelli con taglio complesso, lo scanner per il contorno del desktop è uno strumento di rilevamento comodo e rapido. Lo scanner per contorni desktop COPRA® utilizza sensori e giradischi per ottenere la misurazione senza contatto della sezione dei materiali della sezione. Il sistema ha alta precisione e flessibilità. Quando si misurano i materiali della sezione, è sufficiente ruotare il piatto girevole del materiale della sezione di 360 gradi per ottenere il profilo di scansione dell'intera superficie della superficie. Utilizzando il software, l'intera sezione di scansione può essere calibrata su un contorno e, confrontata con la sezione di progettazione ideale, la distribuzione di deviazione della superficie può essere ottenuta in modo rapido e accurato e determinare se la differenza viene superata o meno.

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Figura 10. Scanner di contorno del desktop di COPRA®